2005 年、従来のセラミック タイル製品と比較して、より大きな仕様、より豊かな質感、より優れた装飾効果を備えた新しいセラミック製品が中国の建築用セラミックス企業の注目を集めました。陶板製品です。しかし当時、中国にはこの製品を生産するための機械や設備がありませんでした。薄いセラミック板が何千もの中国のセラミック企業を困惑させた。
「拒否」により、中国企業は独立した研究開発の道を歩むことを余儀なくされる
モナリザ グループは、国内の陶磁器業界であえて「カニを食べる」企業として、製品の研究開発と開発において常に業界の最前線に立ってきました。革新。 2006年、モナリザは国産の設備と技術を導入して陶板製品の開発・生産を目指しました。予想外だったのは、モナリザの要求が相手に拒否されたことだ。当時、この技術を習得した企業はすべて欧州企業であり、技術的な障壁を築き、大型パネル製品を高価格で中国市場に直接輸出することを望んでいた。
ヨーロッパの企業から拒否されたモナリザは、一念発起して大型基板製品を独自に開発、生産することを決意しました。これをきっかけに、中国企業によるセラミックプレート製品の独自研究開発が始まりました。
2006 年、モナリザは国内の素材産業の専門家である華南理工大学のチェン・ファン教授を招き、中国のセラミック機械設備会社である科大電気機械と提携して事業を開始しました。セラミックプレートの研究開発の研究開発業務。
モナリザの研究開発スタッフとパートナーの共同の努力により、各原材料は材料の物理的および化学的特性の徹底的な調査、観察、分析、数え切れないほどの配合のデバッグと機械装置の調整の後、研究開発スタッフは、到着する各サンプルを注意深く観察しながら、休憩を取ることなく10時間以上働き続けることもあります。オーブンから出して温度と設備を常にテストし、1年以上の準備と繰り返しのテストを経て、モナリザグループで中国初のセラミックシートが誕生しました。
「レンガは 30 年前に作られ、ボードは 30 年後に作られるでしょう。」業界の上級専門家であるチェン・ファン教授は、セラミックボード製品の時代が到来したと信じています。 。
2007 年 4 月 21 日、モナリザ グループは北京の人民大会堂で記者会見を開き、大型磁器シート (通称 PP ボード) の誕生を発表しました。 ）従来のセラミックタイルと比較して、PPボードは原材料資源を75％以上節約し、総合的なエネルギー消費を59％以上削減できます。
今年、科学技術省の第 11 次 5 か年計画の主要科学技術支援プロジェクトで、国内初の乾式プレス超大型セラミック シート生産ラインが完成しました。モナリザグループに定住。
標準の策定を通じて従来の境界を打ち破り、製品アプリケーションの新しい領域を開拓します
セラミック シートは、まったく新しい製品として、従来のセラミック タイル製品の境界を打ち破りました。
セラミック シートは、セラミック タイル製品に対する業界と消費者の伝統的な理解とイデオロギーの制約に直面しています。人々の伝統的な印象では、セラミック製品は屋内装飾、通常は床舗装にのみ使用できますが、セラミックシートは外壁装飾、鉄道輸送の外壁装飾などの分野で使用できます。
建物の外壁装飾は実際には産業および土木建設の分野に属しており、これはモナリザにとってもまったく新しい挑戦です。
薄板の使用を実現することから、産業および土木建設分野への参入方法を検討し始めるまで、対応する建築基準と技術仕様をゼロから策定する必要があります。これはまったく新しいプロセスです。
2007 年にセラミック シートを発売した後、モナ リザは薄板応用技術システムの構築を開始しました。
2007 年 12 月に「薄層工法」が開始され、2008 年 12 月に「建築用カーテンウォール」システムが開始され、2009 年 3 月に「建築用セラミック薄板応用」が開始されました。 「技術規程」（以下、「技術規程」という）が策定・公表されました。同年11月5日、「セラミックプレート」製品規格が正式に施行されました（この規格では、「薄板」の面積が1.62平方メートルに達し、厚さが6mm以下であることが規定されています）。 「外壁外断熱一体型省エネ」「アルミプレート」システムなどを発売。
さらに重要なのは、2012 年 8 月の「技術規則」に、セラミック薄板建築物のカーテンウォール プロジェクトの設計、加工と生産、設置と建設、プロジェクトの受け入れ、保守と修理が追加されたことです。特定規格「建築用セラミックシートの適用に関する技術基準」No.:JGJ/T172-2012に定められた業界標準が正式に施行され、現場でのモナリザセラミックシートの適用に対する最後のハードルがクリアされました。建物のカーテンウォールの。
中国企業を代表して、長年連続して世界のセラミックシート規格の策定に参加してきました。
技術研究開発および製品応用の分野におけるモナリザの探求は、国内の関連部門によって賞賛され、認められています。
2008 年、モナリザ セラミック プレート プロジェクトは「国家建築材料産業科学技術進歩賞一等賞」を受賞しました。
2009年に業界標準「建築用セラミック薄板の適用技術基準」とモナリザグループが策定した国家標準「セラミックプレート」が相次いで発表・施行され、建築用セラミック薄板の普及が加速しました。業界の標準化された発展。同年、モナリザは「栄光の 60 年 - 中華人民共和国建国 60 周年功績展示会」で中国の建材業界を代表しました。
2015 年、モナ リザは広東省政府品質賞と佛山市政府品質賞を同時に受賞しました。
2017 年にモナ リザは第 3 回中国品質賞のノミネート賞を受賞し、2018 年には広東省で第 1 回の高品質製品認定を受賞しました。国家レベルの消費財標準化パイロットユニットの最初のバッチに選ばれ、承認されました。
モナリザは、2010 年以来、6 年連続 8 回、編集長としてセラミックシート（レンガ）の国際規格 ISO/TC189 の策定に参加してきました。中国を代表して起草を主導した「薄型セラミックタイル（ボード）」規格のISO/NP17888は、中国の製造業に国際市場での発言権を与えた。
同時に、製品の適用基準に関して、市場でのセラミックシートの適用を促進するために、モナリザは住宅都市農村開発省と協力しました。および関連する建築設計部門が、セラミックシートおよび構造図面およびその他の業界標準の適用技術規制を完了します。
今日のセラミックプレート: より多くの仕様と種類があり、同様の外国製品をリードしています
モナリザ セラミック シートは、新たな応用分野を模索し続け、次々と成功を収めています。しかし、モナリザの人々は製品の研究開発を止めませんでした。
2017年3月2日、「10,000トン」YP10000プレスに続き、Henlitai YP16800プレスが再びモナリザで稼働し、1220×2440mmの超大型セラミックプレートのプレスに成功しました。 。
モナリザの研究開発担当者によると、ヨーロッパのロール成形技術とは異なり、中国では 1,200 度から 1,300 度を超える高温後に製品の仕様と厚さを直接固定するために乾式プレスが使用されています。 1220×2440mmの面積で、各点に均一な応力と熱を加え、ムラやクラックを生じさせないワンタイムプレス成形は、非常に高い技術の安定性を必要とすると同時に、研究開発担当者にも求められます。研究開発担当者は、原材料の物理的特性を十分に理解しており、各原材料の分子構造を顕微鏡で観察し、1,200 度を超える高温にさらされた後に発生する可能性のある化学反応や物理的特性の変化を推定する必要があります。 。製品仕様の拡張やリアルで豊かな質感は、研究開発担当者による数え切れないほどのデバッグとテストの結果であると業界関係者は言います。
Mona Lisa、Keda Electromechanical、Henlitai、その他の地元企業との共同研究開発を経て、当社は何世代にもわたって独自にセラミック プレートを開発してきました。この製品はモナリザでの生産に成功しました。
2019 年には、モナリザで国産の 36,000 トンの圧力プラントの生産が開始され、再び 3600 × 1600 mm のセラミック プレートが誕生しました。業界記録を保持しており、中国におけるセラミックプレートの独立した研究開発と生産のトレンドをリードしています。
2016 年の国産初の 10,000 トン プレス、2017 年の国産初の 16,800 トン プレス、そして今日の国産初の 36,000 トン プレスまで、国内 3 大プレス機「ビッグマック」は次々とモナリザに定着し、この製品が象徴的な技術革新を達成することを可能にし、またモナリザの強力な陶板生産力を反映しています。
高度な設備と技術により、モナリザ セラミック プレートの仕様は 1800×900mm、2400×1200mm、3600×1600mm、厚さ 3.5mm ～ 20.5mm をカバーし、制限はなくなりました。 6mmのセラミックシートの厚さは、ニーズに応じてサイズと厚さをカスタマイズして、さまざまなレベルの消費者のニーズを満たすことができます。
優雅さと寛大な気質、そして変化に富んだスタイルが、モナリザ セラミック スラブの象徴的な特徴であり、成熟したデザインとカラー システムを形成しています。 3Dデジタルインクジェット浸透と全身ガラス化磁器加工技術により、製品の質感を内側から外側まで拡張し、石の質感と質感を高精度に復元し、さまざまなデザイン効果を実現できます。
モナリザの人々は 12 年間にわたり画期的な研究、探索、推進を続け、セラミック プレートの分野での優位性を徐々に確立してきました。
同様の外国製品と比較して、モナリザ セラミック プレートは、より豊かな質感、仕様、厚さをオンデマンドでカスタマイズできるだけでなく、最新世代のより幅広い用途を備えています。超大型仕様のスレートを家具の表面に貼り付けて、キッチンコンロパネルや一体型キャビネットなどの製作に使用できます。
特に防汚性と環境保護の点で、モナリザ セラミックスレートは防汚性試験などの科学的試験を経て、同様の外国製品よりも優れた性能を持っています。モナリザのスレートは、汚れに強く、耐摩耗性が高く、環境に優しく、より安全です。モナリザの新世代のセラミックタイルと超大型スレート製品は、中国で食品安全性試験に合格した唯一のセラミックタイル製品でもあります。モナリザはまた、関連する国立科学研究機関と協力して、より環境に優しく、ひび割れしにくいコーキング剤を開発し、キッチンのカウンタートップをより耐久性があり美しいものにしました。
世界をリードする製品の陰で、当社は数十年にわたり科学研究を重視してきました
常に更新される新製品の研究開発記録の背後には、Mona Lisa の研究開発チームの強化と科学研究への重点の置かれています。
2004 年、広東省エンジニアリング技術研究開発センターと広東省企業技術センターがモナリザ グループに設立されました。
2007 年、「第 11 次 5 か年計画」のための主要な国家科学技術支援プロジェクトに着手し、乾式プレスによる大型陶板の生産ラインがモナリザに設置されました。グループ。
2011 年にモナ リザ グループの学者徐徳龍ワークステーションが設立され、2013 年にモナリザ グループの学者徐徳龍ワークステーションが「広東省モナリザ新ワークステーション」にアップグレードされました。同年、「無機材料学者ワークステーション」と「佛山モナリザ学者徐徳龍スタジオ」がポスドク研究ワークステーションとして設立されました。
2014 年、モナリザ エンタープライズ テクノロジー センターは、全国的に認められたエンタープライズ テクノロジー センターとして認められました。
2016 年、中国軽工業用無機材料重要研究所。
2019 年に中国軽工業工学技術研究センターとして承認されました。
科学研究への投資には、一連の特許と買収が伴います。
2019 年 6 月末現在、モナリザは合計 658 件の特許を取得しており、その内訳は発明特許 86 件（外国発明特許 3 件を含む）、実用新案特許 67 件、実用新案特許 67 件です。実用新案特許取得505件。
持続可能な開発を堅持し、グリーン建材と環境保護の道を切り開く
10 年以上のたゆまぬ努力を経て、モナリザは中国企業によるセラミックプレートの独自の研究開発と生産の歴史を築いただけでなく、外国企業の技術独占を打破しました。企業はセラミックプレートを開発し、また新しい方法を見つけ、グリーンで環境に優しい建築材料の持続可能な開発の道を歩み始めました。
モナリザ本社グリーン工場のセラミックプレートのデモンストレーション生産ラインに入ると、粉塵は舞っておらず、長い生産ラインがありました。工場の現場にはわずか 10 人ほどの生産作業員がおり、ロボット アームが継続的にセラミック プレートをピックアップして梱包します。
2005 年以来、モナリザは国内外の先進的な環境保護技術の導入に約 2 億 5,000 万元を費やしてきました。 「モナリザグループの張啓康取締役は次のように述べた。第一に、モナリザは省資源で環境に優しい一流企業にならなければならない。第二に、モナリザの環境管理には終点はなく、カンマだけである。第三に、モナリザの環境管理には終点がない。超低排出量を達成するための、国や地方の環境保護基準よりもはるかに厳しい内部管理基準。
排出削減の観点から、モナリザ セラミックスはキルン排ガス、乾式排ガス、スプレー塔排ガスを濃縮し、SNCR 脱窒処理 + 袋粉除去 + 湿式スプレープロセスを使用して、脱窒、脱硫、除塵、汚染源のオンライン監視装置の設置を実施することで、従来のセラミックスと比較して排ガスと廃棄物残留物の排出量を64%以上削減し、すべての排出量が排出基準を満たしています。伝統的な陶磁器工場は一般的に汚れていますが、モナリザの従業員は汚れを気にせずスーツとネクタイを着用して仕事をすることができます。
独立した研究開発とイノベーションを通じて、モナリザは資本市場でも認められています。 2017年、モナリザは深セン証券取引所に上場した。2019年、全体的に冷え込んだ市場を背景に、モナリザの同年上半期の収益は13.79％増の16億4000万元となり、対前年成長を達成した。これは、モナリザが長年にわたって独自の研究開発と技術革新を続けてきたことの賜物でもあります。
(写真とテキストの出典: Amazing Made in China) < /スパn>
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